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激光表面處理技術(shù)有哪些?

日期: 2022-06-17

     激光表面處理是非接觸式處理方法,通過對(duì)工件表面進(jìn)行設(shè)計(jì)和激光改進(jìn)處理,從而改善其表面性能,工件變形極小。它是利用激光束快速、局部地加熱工件,實(shí)現(xiàn)局部急熱或急冷,可在大氣、真空等環(huán)境中進(jìn)行處理。通過改變激光參數(shù),可解決不同的表面處理工藝問題。

     利用激光掃描過程中材料自身的組織結(jié)構(gòu)變化或引入其他材料實(shí)現(xiàn)工件表面性能的改善,該技術(shù)能選擇性地處理工件表面,有利于在工件整體保持足夠的韌性和強(qiáng)度的同時(shí),表面獲得較高的、特定的使用性能,如耐磨、耐蝕和抗疲勞、抗氧化等。

     那么,激光表面處理技術(shù)有哪些呢?力星激光技術(shù)人員為您分析解答。


激光表面處理技術(shù)有哪些?


  激光表面處理技術(shù)解析: 

     根據(jù)表面處理目的不同,分為表面改性處理和去除處理;激光表面改性處理包含激光上釉、激光重熔、激光合金化、激光涂敷;激光去除處理包含激光清洗。

     1、激光重熔處理

     激光重熔處理是用較高功率密度(10~10W/cm2)的激光束,在金屬表面掃描,使表層金屬熔化,隨后快速冷卻凝固的技術(shù)。激光表面微晶化處理時(shí),由于自激冷造成的過冷度很大,合金在快速凝固中,會(huì)導(dǎo)致溶質(zhì)陷阱與無擴(kuò)散結(jié)晶,形成了細(xì)小的微晶結(jié)構(gòu)。激光表面重熔制備微晶改性層可以提高材料表面耐磨性和疲勞抗力。對(duì)于某些共晶合金,甚至可以得到非晶態(tài)表層,具有極好的抗腐蝕性能。

     2、激光合金化

     利用激光能源將材料局部區(qū)域表面加熱到一定溫度或形成一薄的熔化層,通過擴(kuò)散或添加合金元素或化學(xué)反應(yīng)改變表面化學(xué)成分以改善材料表面的力學(xué)、物理和化學(xué)性能的技術(shù)。它具有可局域處理,低的基體形變,對(duì)基體性能無損傷,效率高和快速加熱等優(yōu)點(diǎn),特別適用于工件的重要部位,如模具的合縫線,氣門挺桿和凸輪軸的局部表面。激光表面合金化技術(shù)中預(yù)置合金的方法很多,包括工件表面電鍍、真空蒸鍍、預(yù)置粉末層、放置厚膜、離子注入、噴粉、送絲和施加反應(yīng)氣體等。

     3、激光涂覆

     激光涂覆除使基體與熔化的涂覆材料實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合外,涂覆材料很少被基體材料稀釋,基本上保持其原有成分不變。激光涂覆常用的涂層材料為合金粉末,也可以是不同金屬屑、合金粉末的混合物。按合金粉末的供應(yīng)方式可分為兩種涂覆:一種是預(yù)置粉末激光涂覆,即在激光處理前將一定厚度的合金粉末層預(yù)置于基體之上;另一種是送粉式激光涂覆,用惰性氣體將粉末送向激光和材料的作用區(qū)。

     4、激光上釉

     激光上釉又稱激光上光,它所用激光能量密度在10~10W/cm2,使金屬表面快速熔化,在表面上形成一層非常薄的熔化層,當(dāng)激光快速移走后,金屬本身對(duì)熔化區(qū)進(jìn)行“自淬”,冷卻速度高達(dá)10~10℃/S,通過這種快速熔化-凝固過程,使金屬表面產(chǎn)生特殊的非晶層(金屬玻璃)。電子材料、電磁材料和其他電氣材料經(jīng)激光上釉后用于測(cè)量?jī)x表極為理想。

     5、激光去除

     激光去除是利用激光使工件表面污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清潔工件表面。激光清潔工藝不用有機(jī)溶劑,無污染、無噪聲,是一種“綠色”工藝。

     6、激光清洗

     利用高能的激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清除表面的污染物或涂層。激光清洗屬于干洗,不需有機(jī)溶劑,沒有廢液排放,殘?jiān)伲粫?huì)造成環(huán)境污染、能有效清除其他方法難以去除干凈的吸附在物體表面的亞微米粒子。該技術(shù)柔性高、可控性好、易于選區(qū)定位精密清洗,易于遠(yuǎn)距離遙控清洗難以到達(dá)或危險(xiǎn)的地方。

     7、激光珩磨

     激光珩磨又稱激光微觀造型技術(shù),就是應(yīng)用具有一定能量密度的激光束,在汽缸壁工作表面上,按發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑性能要求進(jìn)行表面微觀幾何結(jié)構(gòu)造型,形成與潤滑性能要求優(yōu)化相匹配的、連續(xù)均勻的、并具有一定密度、寬度、深度、角度、形狀的貯存和輸送潤滑油的油路和凹腔,形成“微型壓力室”,產(chǎn)生了具有一定厚度的穩(wěn)定動(dòng)態(tài)潤滑膜。激光珩磨技術(shù)可以顯著地改善汽缸工作時(shí)的潤滑狀況,能大幅度提高內(nèi)燃機(jī)的使用性能,具有一系列的優(yōu)點(diǎn):延長(zhǎng)使用壽命、降低機(jī)油耗、減少催化劑污染和顆粒排放、減少燃油耗以及活塞環(huán)組的成本。


     以上就是激光表面處理技術(shù)解析,力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機(jī)、全數(shù)控液壓折彎機(jī)、激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)及激光應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備等,應(yīng)用于鈑金加工、機(jī)箱機(jī)柜、燈飾、手機(jī)、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機(jī)械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側(cè)可以免費(fèi)預(yù)約打樣、在線咨詢、免費(fèi)電話咨詢,關(guān)注力星激光微信服務(wù)號(hào)了解更多激光切割機(jī)信息。


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